Konstruksjonsmetode for spiralsiloer

Konstruksjonsmetode for spiralsiloer

Stålsiloer av lipp-type, også kjent som spiralstålsiloer, er konstruert ved å spiralrulle silokroppen ved hjelp av en spiralformingsenhet. For tiden produseres innenlandske Lipp-siloer ved å låse sammen rullede plater med en spiralformingsenhet, som inkluderer: en decoiler, en flensmaskin, en formingsmaskin, en trekantet løftebom og elektriske kontroller. Spoleformingsmaskinen kommer først og fremst i to spesifikasjoner: SM30 og SM40. SM30 er egnet for silodiametre fra 3 til 8 meter, mens SM40 er egnet for diametre fra 6 til 18 meter.

Konstruksjonsmetode for spiralflensede stålplatesiloer

Bestem senterpunktet og omkretslinjen;

Sett opp formingsmaskinen og bøyemaskinen mellom siloer;

Planer rammen og støttestrukturen;

Mat spolen inn i formingsmaskinen for forming; Bruk bøyemaskinen til å lage spiralribber med en stigning lik 5 ganger siloens veggtykkelse; Når siloen når 2m i høyden, kutt spolen flatt med en automatisk kutter; Fremstille og installere silotaket; Fortsett å rulle siloen til full høyde ved å bruke bøye- og formingsmaskinene; Sveis innvendige avstivninger i henhold til tegningene; Skjær den nedre delen av siloen flatt med en kutter; Omvendt-roter siloen på fundamentet og senk den ned på de innebygde stålplatene; koble forsterkningsribbene til de innebygde platene for forankring.

Stålplatesiloer har lett egenvekt-, minimale krav til fundamentering, kompakt fotavtrykk, arbeidsbesparelser og lave kostnader. De kan også inkludere doble-veggpaneler ved å integrere inner- og yttervegger med to forskjellige materialer, noe som reduserer byggekostnadene ytterligere. I tillegg er stålsilokonstruksjon stort sett upåvirket av sesong- eller værforhold, noe som muliggjør rask økonomisk avkastning for brukerne. Faktiske beregninger viser at sammenlignet med siloer av armert betong med tilsvarende kapasitet, krever stålsiloer nesten samme mengde stål, men bruker omtrent to- tredeler mindre sement. mens sementbruken reduseres med omtrent to-tredjedeler. Betongsiloer krever høyere fundamenteringskostnader og totale investeringer på grunn av deres vekt- og høydekrav, som typisk overstiger stålsiloer med 15 % til 40 %. Prefabrikkerte stålsiloer tilbyr stor lagringskapasitet, høye nivåer av mekanisk automatisering og styring som tenderer mot vitenskapelige, rasjonelle og nettverkstilnærminger, som effektivt reduserer driftskostnadene. I tillegg tillater de delvis demontering og utskifting, noe som gjør driften praktisk. For tilsvarende lagringskapasitet har betongsiloer mindre diametre, større høyder og relativt høyere kornlagsdybder, noe som gjør kornhåndteringen utfordrende. Problemer inkluderer: vanskeligheter med å skaffe representative kornkvalitetsprøver fra forskjellige steder i kornlaget, etc.). Vedlikehold er utfordrende, spesielt etter langvarig bruk, ettersom det ofte oppstår sprekker og skader på isolasjons- og{17}}fuktfaste lag, noe som gjør reparasjoner vanskelig og vedlikeholdet enda mer krevende.